Технички извештај о праху од угљеничних наноцеви-са једним зидом (СВЦНТ)
1. Преглед производа и основне информације
Назив производа: Угљеничне наноцеви у праху високе-једноставне-чистоће са зидовима
Хемијска структура: Бешавна цеваста структура формирана ваљањем једног слоја графена
Физичка форма: Црни до тамно сиви ултра{0}}фини прах
Стандарди производње: У складу са ИСО/ТС 80004-13 међународним стандардима за наноматеријале
Доследност серије: Одступање пречника мање од или једнако ±8%, одступање дужине мање или једнако ±12%
2. Структурни параметри и спецификације
Диаметер Ранге: 0,8-2,0 нм (доступне прилагођене расподеле пречника)
Просечна дужина: 5-30 μм (доступно у спецификацијама за кратке, средње и дугачке цеви)
Контрола киралности: Садржај типа полупроводника-већи или једнак 70% (доступни су производи обогаћени хиралношћу{2}})
Бундле Струцтуре: Просечно 5-10 појединачних цеви по снопу, пречник снопа 5-15 нм
Специфична површина: 600-1300 м²/г (БЕТ метода)
3. Контрола чистоће и нечистоћа
Царбон Пурити: >98% (Standard Grade), >99,5% (високи-степен чистоће)
Метал Ресидуе: <2 wt% (Fe, Co, Ni catalyst residues)
Аморфни угљеник: <3% (Measured by TPO-Temperature Programmed Oxidation)
Садржај пепела: <1% (Measured at 900°C in air)
Површинске функционалне групе: Pristine state C/O atomic ratio >30, доступни су карбоксиловани/хидроксиловани функционализовани производи
4. Кључни параметри перформанси
4.1 Електрична својства
Интринсиц Цондуцтивити:
Металик: 10⁴-10⁵ С/цм (појединачно мерење цеви)
Полупроводнички: 10²-10³ С/цм (појединачно мерење цеви)
Макроскопске електричне перформансе:
Отпорност пелета праха: 0,1-1,0 Ω·цм
Отпорност танког филма: 100-500 Ω/ск (при 90% пропустљивости)
Праг перколације: 0,01-0,05 теж.% (у полимерној матрици)
Покретљивост-ефекта поља: 10.000-50.000 цм²/В·с (полупроводнички танкослојни транзистори)
4.2 Термичка својства
Аксијална топлотна проводљивост: 3000-3500 В/м·К (теоретски)
Радијална топлотна проводљивост: 20-30 W/m·K
Термичка стабилност:
Ваздушна средина: Почетак оксидације 450-550 степени
Inert atmosphere: Structure stable >1500 степени
Коефицијент термичке експанзије: Аксијално -1,5×10⁻⁶ К⁻¹
4.3 Механичке особине
Затезна чврстоћа: 50-200 ГПа (теоретски)
Еластиц Модулус: 1,0-1,2 ТПа
Издужење при прекиду: 15-25%
Фатигуе Лифе: >10⁹ циклуса савијања (радијус закривљености 5 μм)
5. Дисперзиона решења и перформансе апликације
5.1 Технологије дисперзије
Методе физичке дисперзије:
Ултразвук: Препоручена снага 500-1000 В, време 30-60 минута
Хомогенизација високог{0}}притиска: Притисак већи или једнак 1000 бара, 3-5 циклуса
Куглично глодање: Мокро глодање, брзина ротације 200-400 о/мин
Системи хемијске дисперзије:
Водени системи: СДБС, СДС сурфактанти, концентрација 0,5-1,0 теж.%
Органски системи: НМП, ДМФ растварачи, концентрација дисперзије 2-5 мг/мЛ
Топљење полимера: екструзија са два пужа, оптимална температура 200-300 степени
Функционализована серија производа:
Карбоксилација: -садржај ЦООХ 1-5 ат%
Аминација: -Садржај НХ₂ 0,5-2 ат%
Флуорација: садржај Ф 3-10 ат%
ПЕГ{0}}калемљење: молекулска тежина 2000-5000 Да
5.2 Подаци о перформансама композитног материјала
Полимерни композити (оптерећење од 0,5 теж.%):
Побољшање проводљивости: 10⁶-10⁸ пута
Повећање топлотне проводљивости: 200-300%
Повећање затезне чврстоће: 30-50%
Температура преласка стакла: Повећати за 15-25 степени
Системи епоксидне смоле (1,0 теж.% оптерећење):
Отпор запремине: 10³-10⁴ Ω·цм
Топлотна проводљивост: 1,2-1,5 В/м·К
Модул савијања: Повећање за 40-60%
5.3 Параметри припреме танког филма
Филмови за вакуумску филтрацију:
Дебљина: Контролисана 50-200 нм
Отпор плоче: 50-200 Ω/ск
Пропустљивост светлости: 85-95% (таласна дужина 550 нм)
Флексибилност: Нема лома у радијусу савијања<1 mm
Филмови{0}}превучени спрејом:
Уједначеност дебљине: ±10%
Адхезија: оцена 5Б (АСТМ Д3359)
Уједначеност отпорности плоче: ±15%
6. Систем контроле квалитета
6.1 Стандарди за сировине
Чистоћа прекурсора катализатора: већа или једнака 99,9%
Чистоћа извора угљеника: већа или једнака 99,99%
Чистоћа реакционог гаса: већа или једнака 99,999%
Чистоћа гаса носача: већа или једнака 99,999%
6.2 Надгледање у-процесу
Параметри за надгледање{0}}у реалном времену:
Температура реакције: 750-950 степени, тачност контроле ±2 степена
Проток гаса: тачност ±1%
Контрола притиска: тачност ±0,5%
Контролне тачке квалитета процеса:
Припрема катализатора: Расподела величине честица (ДЛС метода)
ЦВД реакција: Онлине Раман праћење квалитета раста
Процес сакупљања: Садржај кисеоника у заштитном гасу<1 ppm
6.3 Тестирање готовог производа
Структурна карактеризација:
ТЕМ: Расподела пречника, интегритет зида цеви
СЕМ: Дистрибуција дужине, посматрање морфологије
Раманова спектроскопија: однос Д/Г<0.1, RBM peak analysis
КСРД: Кристална структура, степен графитизације
Анализа композиције:
КСПС: Површинска хемијска стања, анализа функционалних група
ТГА: Одређивање чистоће, термичка стабилност
ИЦП-МС: Садржај металних нечистоћа
ЕА: Ц, Х, О, Н елементарна анализа
Тестирање перформанси:
Сонда са четири{0}}тачке: електрична проводљивост
Хот Диск: Топлотна проводљивост
УВ-Вис-НИР: оптичка својства
АФМ: Механичка својства
7. Производне могућности и осигурање снабдевања
7.1 Могућности контроле квалитета
Улагање у опрему за тестирање:
ТЕМ високе{0}}резолуције: 2 јединице, резолуција 0,1 нм
СЕМ емисије поља: 3 јединице, резолуција 1,0 нм
Рамански спектрометри: 4 јединице, опремљени ласерима 532/633/785 нм
Кс-фотоелектронска спектроскопија: 1 јединица, монохроматски Ал К извор
Акредитације лабораторија:
ЦНАС{0}}акредитована лабораторија: 50 предмета за испитивање
ИСО/ИЕЦ 17025: Сертификован систем управљања квалитетом
7.2 Могућности истраживања и развоја
Тим за истраживање и развој:
др. проценат: 45%
Просечно искуство у индустрији: 8 година
Стручно образовање: Наука о материјалима, Хемијско инжењерство, Физика
Достигнућа истраживања и развоја:
Патената за проналаске: 38 (одобрено)
Патената за корисне моделе: 25
Мрежа за сарадњу:
Универзитетска партнерства: 12 институција укључујући Универзитет Тсингхуа, Универзитет у Пекингу, ЦАС
Корпоративна партнерства: Преко 30 компанија укључујући ЦАТЛ, БИД, Хуавеи
Међународне сарадње: 8 пројеката са партнерима у САД, Немачкој, Јапану
8. Услуге паковања и логистике
8.1 Стандардне спецификације паковања
Паковање за истраживање и развој:
100мг: стаклене бочице, заштита од аргона
500мг: кесе од алуминијумске фолије, вакум паковање
1г: Двослојно-паковање, заштита од исушивача
Производно паковање:
10 г: Алуминијумске лименке, заптивке пуњене азотом-
50г: Лименке од нерђајућег челика, вакум паковање
100г/500г: прилагођено паковање, отпорно на влагу-и анти-статичко
8.2 Посебни захтеви за паковање
Заштита од инертног гаса:
Садржај кисеоника:<10 ppm
Садржај влаге:<1 ppm
Интегритет заптивке: Тест цурења хелијума<10⁻⁸ Pa·m³/s
Паковање{0}}контролисано температуром:
Расхладно паковање: транспорт 2-8 степени
Паковање{0}}за дубоко замрзавање: транспорт од -20 степени
Праћење{0}}у реалном времену: регистратори температуре током транзита
9. Услуге техничке подршке
9.1 Пре-техничка подршка
Апплицатион Цонсултинг:
Препоруке за избор материјала
Смернице за дизајн формулације
Оптимизација параметара процеса
Тестирање узорака:
Бесплатни узорци: доступни су пробни узорци од 50 мг
Тестирање перформанси: Извештаји о испитивању се достављају у року од 3-5 радних дана
Валидација апликације: Помоћ у прелиминарном тестирању апликације
9.2 Техничко упутство током продаје
Процесна обука:
Обука технологије дисперзије
Обука за припрему композитног материјала
Обука о кључним тачкама контроле квалитета
Подршка на-сајту:
Инжењерско{0}}увођење на локацији
Помоћ у отклањању грешака у опреми
Оптимизација параметара процеса
9.3 Након{1}}техничке услуге
Решење проблема:
24-часовни технички одговор
Решења обезбеђена у року од 7 дана
На{0}}техничку подршку на сајту када је то потребно
Континуирано побољшање:
Редовно праћење{0}}
Праћење перформанси
Предлози за оптимизацију формулације
10. Посвећеност одрживости
10.1 Заштита животне средине
Производни процес:
Пречишћавање отпадних вода: Испуњава стандарде примарног испуштања
Exhaust gas treatment: Catalyst recovery rate >95%
Solid waste: Resource utilization rate >90%
Чиста производња:
Потрошња енергије: 30% нижа од индустријског просека
Material recycling: Solvent recovery rate >85%
Зелени процеси: развој технологије дисперзије на бази воде{0}
10.2 Осигурање квалитета
Посвећеност квалитету:
Стопа квалификације производа: 100%
Batch consistency: >95%
Следивост квалитета: Потпуна-следљивост процеса
Након{0}}услуга:
Гарантни рок: 12 месеци
Политика поврата/замена: Безусловно за питања квалитета
Одговор на жалбу: Одговор у року од 24 сата
Као специјализовани произвођач угљеничних наноцеви{0}}са једним зидом, поседујемо комплетне могућности индустријског ланца од истраживања и развоја до производње. Кроз сталне технолошке иновације и строгу контролу квалитета, купцима пружамо СВЦНТ производе високих{2}}перформанси и високе{3}}стабилности. Посвећени смо успостављању-дугорочних стратешких партнерстава са клијентима како бисмо заједнички унапредили примену наноматеријала у различитим областима.
Конкурентске предности произвођача:
Власничке основне технологије, савладавање целог-процеса од припреме катализатора до пречишћавања
Скалабилност производних капацитета, задовољавање потреба од истраживања и развоја до индустријске{0}}производње
Строга контрола квалитета која обезбеђује конзистентност и стабилност од -до{1}} серије
Свеобухватан систем техничке подршке који пружа комплетан{0}}опсег решења
Снажне могућности истраживања и развоја омогућавају прилагођени развој специјализованих производа
Радујемо се сарадњи са клијентима у различитим индустријама како бисмо истражили нове границе у примени наноматеријала.
Popularne oznake: Угљеничне наноцеви у праху са једним-зидом, Кина произвођачи, добављачи, фабрика у Кини са једним зидом-
