Композитни материјали од силицијум карбида

Композитни материјали од силицијум карбида

Сила везивања силицијум{0}}угљених честица је слаба и склоне су одвајању и љуштењу, што доводи до смањења капацитета батерије и трајања циклуса
Pošalji upit

Представљање производа од композитних материјала силицијум карбида

Силицијум карбид (СиЦ) композитни материјали су напредни неоргански не-композитни материјали, који узимају прах од силицијум карбида високе -чистоће као матрицу и мешају се са фазама за ојачавање високих-фаза (као што су угљенична влакна, алуминијум оксид, напредне технологије преливања бора, накнадно обликовање карбида бора, {}3}). Са одличном -отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на корозију, високом тврдоћом, добром отпорношћу на топлотни удар и електричном изолацијом (или подесивом проводљивошћу), постали су основни материјали за подршку у врхунским- пољима производње као што су ваздухопловство, нова производња енергије, металуршка опрема, производња полупроводника и хемијско инжењерство. Наша компанија се фокусира на истраживање и развој, производњу и прилагођавање композитних материјала од силицијум-карбида, придржавајући се концепта „високих-перформанси, високе-поузданости и прилагођавања{10}}, пробијајући се кроз техничка уска грла традиционалних материјала од силицијум-карбида, као што су кртост и лоша{8} производна решења за глобално предузеће1}.

Параметри перформанси производа: Основни индикатори, водећи у индустрији

Наши композитни материјали од силицијум карбида су прошли стриктну оптимизацију синтеровања и тестирање перформанси, са стандардизованим параметрима, стабилним квалитетом и одличним свеобухватним перформансама, који могу у потпуности да задовоље тешке услове рада у различитим сценаријима врхунске примене. Специфични параметри перформанси језгра су приказани у следећој табели, обухватајући механичка својства, перформансе на високим{2}}температурама, отпорност на корозију, електрична и термичка својства и друге кључне димензије:

Категорија параметра

Име специфичног параметра

Стандардна вредност параметра (ФД-31811 серија)

Стандардна вредност параметра (ФД-31821 серија)

Опис параметра

Мецханицал Пропертиес

Викерсова тврдоћа (ХВ)

1800-2200

2300-2800

Висока тврдоћа, одлична отпорност на хабање, далеко већа од традиционалних керамичких материјала и легираних материјала

Чврстоћа на савијање (МПа)

450-600

650-850

Добра жилавост, ефикасно побољшава ломљивост чистог силицијум карбида, није лако пуцати под ударом

Чврстоћа на притисак (МПа)

2000-2500

2800-3500

Снажан капацитет{0}}носивости, погодан за-радна окружења под високим притиском као што су металуршка опрема и посуде под притиском

Отпорност на лом (МПа·м¹/²)

4.5-6.0

6.5-8.5

Одлична отпорност на лом, може издржати нагле промене температуре и механички удар без оштећења

Густина (г/цм³)

3.0-3.2

3.2-3.4

Висока густина, компактна структура, без пора, ефикасно спречава продирање корозивних медија

Високе{0}}перформансе

Континуирана радна температура (степен)

1200-1400

1400-1600

Може да ради стабилно дуго времена на високој температури, без очигледног слабљења перформанси

Максимална радна температура (краткорочно-) ( степен )

1600

1800

Може да издржи краткорочни-утицај ултра- ултрависоких температура, погодан за радне сценарије при високим температурама

Отпорност на топлотни удар (△Т, степен)

Веће или једнако 800

Веће или једнако 1000

Нема пуцања или љуштења након поновљеног брзог хлађења и загревања, јака прилагодљивост променама температуре

Коефицијент термичке експанзије (20-1000 степени, ×10⁻⁶/ степен)

4.5-5.5

3.8-4.8

Низак коефицијент топлотног ширења, добра стабилност димензија на високој температури, без деформација

Отпорност на корозију

Отпорност на киселину (20% Х₂СО₄, 25 степени, 1000 сати)

Губитак тежине мањи или једнак 0,1%

Губитак тежине мањи или једнак 0,05%

Одлична отпорност на јаке киселине, без корозије, погодна за опрему за хемијску реакцију

Алкална отпорност (20% НаОХ, 25 степени, 1000х)

Губитак тежине мањи или једнак 0,2%

Губитак тежине мањи или једнак 0,1%

Добра отпорност на јаке алкалије, може се користити у високо{0}}алкалним радним окружењима

Отпорност на оксидацију (1200 степени, 1000 х)

Дебљина слоја оксида мања или једнака 5 μм

Дебљина слоја оксида мања или једнака 3 μм

Није лако оксидирати на високој температури, што ефективно продужава век трајања производа

Електрична и термичка својства

Топлотна проводљивост (25 степени, В/(м·К))

80-120

120-180

Одлична топлотна проводљивост, може брзо да расипа топлоту, погодна за компоненте за расипање топлоте на високим{0}}температурама

Отпор запремине (25 степени, Ω·цм)

10⁹-10¹¹ (Тип изолације)

10⁻²-10⁰ (проводни тип, опционо)

Двоструки тип опционо, изолациони тип за сценарије електричне изолације, проводни тип за сценарије електростатичке проводљивости

Диелектрична константа (1МХз, 25 степени)

6.5-7.5

6.0-7.0

Ниска диелектрична константа, добре перформансе електричне изолације, погодне за опрему за производњу полупроводника

Прилагођене услуге: потпуна-димензионална адаптација, оснаживање персонализованих потреба

Дубоко разумемо да различита врхунска{0}}области примене имају различите захтеве за перформансе, структуру, величину и процес композитних материјала од силицијум-карбида, а стандардизовани производи не могу у потпуности да задовоље персонализоване и{1}}базиране кључне потребе клијената. На основу наше снажне снаге за истраживање и развој, флексибилног производног капацитета и зреле технологије обраде, покрећемо прилагођени систем услуга „пуног-димензионалног, један-један на-један, пуни-циклус, разбијајући ограничења традиционалних стандардизованих производа и пружајући ексклузивна решења за сваког клијента да постигне „један захтев, један план“. Наше прилагођене услуге су потпуно другачије од претходних прилагођавања суспензије, фокусирајући се на карактеристике композитних материјала силицијум карбида, покривајући цео индустријски ланац од дизајна формуле до испоруке готовог производа.

1. Прилагођавање формуле и учинка (прилагођавање језгра)

У складу са специфичним сценаријима примене и захтевима за перформансе купца, прилагођавамо формулу композитних материјала силицијум карбида, фокусирајући се на оптимизацију чистоће матрице, типа и односа ојачања фазе и параметара процеса синтеровања како бисмо постигли прецизно усклађивање перформанси. На пример, за високо{1}}компоненте за ваздухопловство, прилагођавамо формуле отпорне на високе{2}}температуре (континуирана радна температура до 1700 степени) са карбидом бора као фазом ојачања, побољшавајући отпорност на топлотни удар и жилавост лома; за опрему отпорну на хемијску{4}корозију, прилагођавамо високе-чистоће, густе формуле, смањујући порозност на мање од или једнако 0,1%, повећавајући отпорност на киселине и алкалије; за полупроводничку опрему прилагођавамо ултра{7}}формуле за изолацију, смањујући запремински отпор на 10¹¹-10¹³ Ω·цм, обезбеђујући перформансе електричне изолације; за сценарије електростатичке проводљивости, прилагођавамо проводљиве формуле додавањем проводљивих фаза за ојачавање, прилагођавајући запремински отпор на 10⁻³-10¹ Ω·цм. У исто време, можемо прилагодити механичка својства као што су тврдоћа, чврстоћа на савијање и густина према потребама, са опсегом прилагођавања који покрива 80% индикатора перформанси у табели параметара.

2. Прилагођавање структуре и величине

Имамо напредну опрему за обликовање и обраду, укључујући изостатичко пресовање, бризгање, екструзионо пресовање и прецизну машинску опрему, која може прилагодити структуру и величину композитних материјала од силицијум карбида према цртежима и захтевима купца. Опсег прилагођавања обухвата: мале прецизне компоненте (минимална величина φ5мм×5мм), структурне делове великих{3}}размера (максимална величина 2000мм×1500мм×500мм), компоненте специјалног-облика (неправилних облика као што су закривљене површине, жлебови и рупе) и компоненте дебљине зида {{8}минимум 2 мм). Ми усвајамо прецизну технологију машинске обраде, са толеранцијом димензија контролисаном унутар ±0,01 мм, обезбеђујући да прилагођени производи савршено одговарају купчевом процесу монтаже и захтевима употребе, без потребе за секундарном обрадом.

3. Прилагођавање обраде површине

У складу са окружењем апликације и функционалним потребама корисника, пружамо персонализоване услуге прилагођавања површинске обраде како бисмо додатно побољшали перформансе и век трајања производа. Опционе методе површинске обраде обухватају: премаз отпоран на високе-температуре на оксидацију (превлака од силицијум диоксида, премаз од алуминијум оксида), премаз отпоран на корозију (ПТФЕ премаз, керамички композитни премаз), премаз отпоран на хабање (премаз попут дијаманта-угљеничног премаза) и прецизан третман храпавости или храпавости полирања једнаке μ Лесце20. На пример, за спољне компоненте са високом{6}}температуром, спроводимо третман премаза отпорног на оксидацију да бисмо продужили радни век за више од 50%; за прецизне полупроводничке компоненте, вршимо прецизан третман полирања како бисмо осигурали равност површине и избегли утицај на ефекат употребе.

4. Прилагођавање процеса и испоруке

Прилагођавамо се производном распореду купца и захтевима процеса, прилагођавамо производни процес и план испоруке. За хитне поруџбине мале{1}}серије, усвајамо брзи процес синтеровања, скраћујући циклус производње са 7-10 дана на 3-5 дана, обезбеђујући благовремену испоруку; за велике серије поруџбина, ми формулишемо фазни план испоруке, који одговара напретку производње купца да бисмо избегли заостале залихе. Истовремено, можемо прилагодити производни процес у складу са постојећом опремом за обраду и процесним навикама купца, обезбедити пратеће смернице за употребу и техничке параметре и помоћи купцима у завршетку монтаже и употребе прилагођених производа. Минимална количина поруџбине за прилагођене производе је 1 комад, што у потпуности задовољава мале серије и персонализоване потребе купаца.

5. Ексклузивно прилагођавање техничке подршке

Клијентима пружамо ексклузивну техничку подршку током процеса прилагођавања, укључујући пре-техничке консултације пре продаје, демонстрацију дизајна формуле, пробну производњу и тестирање узорака,-праћење процеса продаје и-техничко упутство након продаје. Наш професионални технички тим (састављен од 15 виших инжењера материјала и 10 инжењера процеса) ће комуницирати са клијентима један на један--, детаљно разумети основне потребе, оптимизовати план прилагођавања и обезбедити да прилагођени производи испуњавају очекиване захтеве перформанси. Након испоруке прилагођених производа, пружамо-техничко упутство на сајту и услуге након{10}}одржавања након{10}}одржавања, благовремено решавамо техничке проблеме са којима се клијенти сусрећу у процесу коришћења и успостављамо дугорочни механизам{11}}праћења{12}}како бисмо континуирано оптимизовали перформансе производа у складу са повратним информацијама корисника о употреби.

Предности производа: диференцирана конкурентност, водећи на тржишту

У поређењу са традиционалним материјалима од силицијум карбида и другим композитним материјалима, наши композитни материјали од силицијум карбида имају очигледне диференциране предности, које се потпуно разликују од претходних производа везаних за угљеничне наноцеви{0}}и имају јаку тржишну конкурентност:

Одличне свеобухватне перформансе: Интегрисање високе тврдоће, високе жилавости, отпорности на високе температуре, отпорности на корозију и подесивих електричних својстава, решавање техничких болних тачака традиционалних материјала од силицијум карбида као што су крхкост, слаба отпорност на топлотни удар и појединачне перформансе, и прилагођавање оштријим радним окружењима.

Могућност зрелог прилагођавања: Имамо комплетан систем прилагођавања који покрива формулу, структуру, површинску обраду и процес, са богатим искуством прилагођавања и зрелом технологијом, која може задовољити персонализоване потребе различитих индустрија и сценарија, а циклус прилагођавања је кратак и стопа квалификација је висока (већа или једнака 99,5%).

Напредна производна технологија: Усвајање напредног изостатичког пресовања и високо-технологије вакуумског синтеровања на високој температури, структура производа је компактна, перформансе су стабилне, а одступање у квалитету серије-до-се контролише унутар ±1%, што је далеко више од просечног нивоа у индустрији.

Високе перформансе трошкова: Захваљујући оптимизованом дизајну формуле и великој-производњи, смањујемо трошкове производње и истовремено обезбеђујемо високе перформансе. Цена нашег производа је 10% -15% нижа од цене код међународних колега, а век трајања је 2-3 пута већи од традиционалних материјала од силицијум карбида, помажући купцима да смање свеобухватне трошкове употребе.

Широка прилагодљивост апликација: Успешно је примењен у ваздухопловству, новој енергији, металургији, хемијској индустрији, полупроводницима и другим 10 великих-области високе класе, са зрелим случајевима примене, и може се прилагодити према карактеристикама различитих области како би се постигло прецизно оснаживање.

Popularne oznake: Силицијум карбид композитни материјали, Кина произвођачи, добављачи, фабрика композитних материјала од силицијум карбида